Neste blog, vamos explorar os últimos avanços tecnológicos em encoders e como a Dynapar está liderando o caminho na criação de soluções inovadoras para a indústria de automação. Os encoders desempenham um papel fundamental na medição precisa de movimento e posição em uma ampla variedade de aplicações industriais, e entender as últimas tendências e desenvolvimentos neste campo é crucial para permanecer competitivo no mercado.

1. Tecnologias Emergentes em Encoders:

Um encoder é um dispositivo eletromecânico utilizado para medir a posição, a velocidade e o sentido de rotação de um eixo ou movimento linear. É, portanto, uma ferramenta essencial para o controle e monitorização do movimento num grande número de aplicações industriais.

No caso da Dynapar, especificamente, eles se destacam por sua precisão e durabilidade. Alguns tipos são:

• Encoders absolutos: Fornecem uma saída única para cada posição angular, o que significa que não necessitam de referência, mesmo após uma falha de energia. São ideais para aplicações em que é crucial conhecer a posição exata em qualquer momento. Podem também utilizar tecnologias ópticas ou magnéticas para medir a posição angular com elevada precisão.

Exemplo:

• Encoders incrementais: Geram impulsos eléctricos proporcionais ao movimento angular ou linear, que são contados para determinar a velocidade e a posição relativa. São amplamente utilizados em aplicações que requerem controle de velocidade e posição em tempo real.

Exemplo:

• Encoders ópticos: Utilizam princípios de detecção de luz para medir a posição e a velocidade de rotação. Por exemplo, se uma fonte de luz LED passar através de um disco codificado com padrões de abertura e ranhura e o encoder detectar alterações na intensidade da luz, pode gerar um sinal que fornece informações precisas sobre a posição angular.

Exemplo:

• Encoders magnéticos: Estes utilizam ímãs e sensores de efeito Hall para detectar movimentos e medir a posição angular. São conhecidos pela sua resistência a condições ambientais adversas, tais como vibração, poeira e humidade. São particularmente úteis em ambientes industriais agressivos.

Exemplo:

• Encoders lineares: Medem a posição linear com elevada precisão. São utilizados em sistemas de posicionamento e de controle de movimentos lineares, onde é essencial conhecer a posição exata num eixo linear. Utilizam a tecnologia de escala óptica ou magnética para garantir medições confiáveis e precisas.

Exemplo:

• Integração de Encoders em Sistemas de Controle Avançados:

A Dynapar oferece uma ampla variedade de encoders que podem ser integrados em sistemas industriais para fornecer feedback preciso de posição, velocidade e movimento. Abaixo, listo alguns exemplos de encoders da Dynapar comumente utilizados para integração em sistemas:

Dynapar HS35iQ: O HS35iq é um encoder incremental robusto e versátil, adequado para uma ampla gama de aplicações industriais.

Dynapar E24: Este é um encoder incremental compacto e econômico, ideal para aplicações onde o espaço é limitado.

Dynapar E2: Um encoder incremental econômico com uma variedade de resoluções e opções de montagem.

Dynapar TACH: Encoders tacométricos projetados para medir a velocidade de rotação em aplicações como motores, máquinas rotativas e sistemas de transporte.

Dynapar M23: Um encoder incremental compacto e robusto, ideal para aplicações de feedback de posição em ambientes industriais.

Dynapar HD20: Um encoder absoluto robusto projetado para aplicações que exigem alta precisão de posição em ambientes adversos.

Dynapar HD35: Um encoder absoluto robusto e versátil, adequado para uma ampla gama de aplicações industriais exigentes.

Dynapar M21: Um encoder magnético compacto e durável, adequado para ambientes industriais adversos.

Dynapar L Series: Encoders lineares projetados para medição precisa de movimento linear em sistemas de automação e controle.

Esses são apenas alguns exemplos dos encoders oferecidos pela Dynapar que podem ser integrados em sistemas industriais. Cada um desses encoders tem suas próprias características, especificações e benefícios, sendo adequados para diferentes tipos de aplicações e ambientes operacionais. Para selecionar o encoder mais adequado para uma aplicação específica, é importante considerar os requisitos de precisão, ambiente operacional, interface de comunicação e outros fatores relevantes.

• Indústria 4.0 e Encoders Inteligentes:

Na era da Indústria 4.0, os encoders desempenham um papel crucial na obtenção de dados de alta precisão e em tempo real, que são essenciais para o funcionamento eficiente e inteligente das fábricas automatizadas. A Dynapar oferece uma variedade de encoders que contribuem significativamente para a Indústria 4.0. Aqui estão alguns exemplos:

Encoders Absolutos EtherCAT: Encoders absolutos com interface EtherCAT oferecem comunicação em tempo real de alta velocidade, permitindo a integração perfeita em sistemas de controle de automação avançados. Eles fornecem feedback preciso de posição e velocidade para aplicações exigentes na Indústria 4.0.

Encoders com Saída de Comunicação Fieldbus: Encoders que suportam protocolos de comunicação de campo comuns, como Profibus, Profinet, EtherNet/IP, Modbus TCP, entre outros, facilitam a integração em redes industriais inteligentes.

Encoders com Protocolo OPC-UA: Encoders que suportam o protocolo OPC-UA (Unified Architecture) permitem uma comunicação eficiente e segura entre diferentes dispositivos e sistemas de automação na fábrica.

Encoders com Tecnologia de Sensoriamento Avançado: Encoders equipados com tecnologias avançadas de sensoriamento, como sensores magnéticos de alta resolução ou sensores ópticos de alta precisão, proporcionam uma medição precisa e confiável, atendendo às demandas da Indústria 4.0.

Encoders com Capacidade de Diagnóstico Remoto: Alguns encoders da Dynapar vêm com recursos avançados de diagnóstico remoto, permitindo a monitorização contínua do desempenho do encoder e a detecção precoce de falhas, o que contribui para a manutenção preditiva e a redução do tempo de inatividade.

Encoders com Compatibilidade com Sistemas de Gerenciamento de Dados de Produção (MES): Encoders que podem integrar-se facilmente com sistemas de MES permitem a coleta, análise e interpretação eficazes dos dados de produção em tempo real, auxiliando na tomada de decisões baseadas em dados e na otimização dos processos industriais.

Esses são exemplos de encoders da Dynapar que contribuem para a Indústria 4.0, fornecendo dados precisos, comunicação avançada, diagnóstico inteligente e integração com sistemas de automação e gestão de produção. Essas características são essenciais para impulsionar a eficiência, flexibilidade e competitividade das operações industriais na era da Indústria 4.0.

• Aplicações Específicas e Estudos de Caso:

Siderúrgica Transforma Fluxo de Trabalho de Solução de Problemas para Reduzir o Tempo de Inatividade com o novo HS35iQ.

Encoder revolucionário com diagnóstico, notificação de status visual e digital permite que os técnicos de manutenção solucionem problemas rapidamente, identificando a causa raiz da falha para eliminar tempo e custo desperdiçados.

O cliente precisava fornecer à sua equipe de técnicos uma maneira de isolar ou eliminar o encoder como causa raiz e evitar retirar o osciloscópio. Com uma economia potencial de US$ 4.290 por ocorrência de tempo de inatividade, a atualização para o Encoder HS35iQ proporcionará rapidamente uma valiosa economia de tempo e custos. O Encoder HS35iQ elimina a adivinhação e dá aos técnicos confiança na condição do Encoder antes de passar para a próxima causa provável. O cliente pode criar um Procedimento Operacional Padrão eficiente para verificar a integridade e o treinamento do Encoder, aproveitando os LEDs de status de falha.